泥漿泵振動大的幾大原因及解決辦法

      很多客戶在使用泥漿泵的過程中，會出現泥漿泵振動這一故障，產生振動的原因很多，下面就機械方面引起振動的原因分析探討一下：

1、由于泥漿泵轉子質量不均勻所引起的振動。

       其特點是在兩端軸承處發生較大振動，當轉速達到或接近額定轉速時，振動幅度加快。離心泵的葉輪或軸等轉動零部件經過長時間的運轉，由于磨損、腐蝕以及局部損壞或異物堵塞等原因，都可造成轉子質量不平衡。 發現這一問題后，就需要及時更換轉子或葉輪等轉動部件，重新做動平衡，進行校正，達到平衡即可消除振動。（泥漿泵轉子安裝如下圖所示）

2、聯軸器不對正引起的振動。

       在泥漿泵的安裝過程中，如果聯軸器不同心、聯軸器對輪的螺栓配合不良、結合面的平行度達不到要求（機械加工精度差或安裝不合格）或者由于找正不準確，原動機軸和泥漿泵軸不在一條直線上，當泵運轉時必然引起振動。 這時需要重新調整聯軸器的同心度或更換合格的聯軸器（聯軸器如下圖所示）。

3、泥漿泵支撐部件損壞，支撐力不足引起的泥漿泵振動。

      這是由于管路支撐不牢、支架不穩引起的振顫。泥漿泵的地腳不平穩、基礎不堅固造成泵啟動時機身振動，當泥漿泵的振動與基礎的振動頻率一致時，便引起共振，從而形成很強的振動。 這種需要增加支撐部件的牢固性、增大基礎的重量和牢固性。

4、泥漿泵潤滑不正常引起的振動。

      泥漿泵軸承間隙過大，油膜被破壞時振動值隨運轉情況的改變而改變，且振動時機件有不正常的抖動與響聲。

      所以，在泥漿泵的日常運轉中，一定要注意檢查潤滑機油（油位觀察窗口如下圖所示），隨時更換或添加。


       泥漿泵振動的處理方法和預測，除了在泵的設計、安裝等方面嚴格控制外，最重要的還是在日常使用保養維護，運行時避免泥漿泵超負荷運轉，注意檢查潤滑油油位、葉輪是否有腐蝕等問題。

     遠洋泵業從事泥漿泵、抽砂泵、清淤泵、泥沙泵、渣漿泵等設備開發、生產和銷售近20年，不僅提供產品和行業整體解決方案，還提供現場安裝服務，有關清淤、抽沙方面方案設計及設備問題請隨時聯系我們。